伟工机械科技止回阀(图)-覆膜砂铸造-淄博铸造
安徽伟工机械科技有限公司
经营模式：生产加工
地址：芜湖县机械工业园榆林路1388号
主营：电涡流缓速器组件,车辆配件,阀门及配件,工业管道配件研发
业务热线：1386-8888645
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产品品牌：伟工机械
供货总量：不限
价格说明：议定
包装说明：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单
有效期至：长期有效
精密铸造过程中注意问题是什么？
1、采用优化设计及优化工艺提高精密铸造件的工艺出品率。在保证精密铸件质量的前提下，改变浇注系统，使用发热保温冒口通常都可提高出率，如果能把出口率从60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。
2、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，尽可能降低铸件质量、减少加工余量。实践证明高压造型能使及铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使及东莞铸造厂车间节能，也可减少后续加工的能耗。
3、伟工铸造厂采用节能的工艺流程，合理组织生产。
4、节约材料，努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。
5、伟工铸造厂规模化生产，也即每个铸造单元的产量在5000t以上。因为产量大，熔炉的工作时间就长，炉子本身的加热耗能平摊到每吨精密铸件上的能耗就可大为减少。
简析铸造氧化夹渣缺陷特征：
氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。断口多呈灰白色或黄色，经或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。
产生原因：
1.炉料不清洁，回炉料使用量过多。
2.浇注系统设计不良。
3.合金液中的熔渣未清除干净。
4.浇注操作不当，带入夹渣。
5.精炼变质处理后静置时间不够。
铸造发生变形的解决方案：
1、改善制件结构，使模具的内壁厚度增加；
2、增加冷却时间，降低模具温度；
3、模具的位置调整，顶出确保平衡；
4、清除粘模；
5、压铸件模具温度的控制合理，保证腔的总体温度几乎平衡。
能够满足压铸件所规定的各项技术标准和在使用期限内的功能及性能，并且是安全和可靠、经济的。压铸件按使用功能可
张经理先生
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